BAKIM & SERVİS
12 Mart 2024 12 dakika okuma 4.8K görüntüleme

Lazer Kaynak Makinesi Bakım Rehberi: Uzun Ömür İçin Profesyonel İpuçları

Günlük, haftalık ve aylık bakım kontrol listeleri, kritik komponent değişim süreleri, soğutma sistemi bakımı ve optik temizleme teknikleri ile makine ömrünü 2 kat artırın

Vion Machine
Servis & Bakım Uzmanı
Paylaş:
Laser welder.Close up of robot laser welding.

Giriş

Lazer kaynak makineleri yüksek hassasiyetli teknolojik sistemlerdir ve düzenli bakım, performansın korunması ve makine ömrünün uzatılması için kritik önem taşır. Doğru bakım stratejileri ile makine ömrünü 2 kat artırabilir, plansız duruş sürelerini %80 azaltabilir ve kaynak kalitesini sürekli yüksek seviyede tutabilirsiniz. Bu rehberde, günlük, haftalık ve aylık bakım prosedürlerini detaylı şekilde ele alacağız.

Güvenlik Uyarısı

Tüm bakım işlemleri öncesinde: Makineyi tamamen kapatın, ana güç şalterini OFF konumuna getirin ve 15 dakika bekleyin. Kapasitörlerin boşalmasını sağlayın. Lazer güvenlik gözlüğü takın. Yetkisiz personel bakım yapmamalıdır.

1. Günlük Bakım Kontrol Listesi (Her Vardiya Sonunda)

Günlük bakım rutin kontroller olup, büyük problemlerin oluşmasını önler. Her vardiya sonunda mutlaka uygulanmalıdır.

Günlük Kontrol Maddeleri:

Optik Lens Temizliği

Koruyucu cam ve odaklama lensini yumuşak, lensiz temizlik bezi ile nazikçe silin. Alkol bazlı özel temizleyici kullanın. Çizik oluşturmamaya dikkat edin.

Soğutma Sistemi Kontrolü

Chiller su seviyesini kontrol edin. Su sıcaklığı 18-22°C arasında olmalı. Filtre basınç göstergesini kontrol edin.

Koruyucu Gaz Seviyesi

Argon veya helyum tüp basıncını kontrol edin. Regülatör ayarlarını doğrulayın (genellikle 1.5-2.5 bar).

Çalışma Alanı Temizliği

Metal talaşları, kaynak sıçramaları ve tozları hava kompresörü ile temizleyin. İş tablasını silin.

Hata Mesajları Kontrolü

Kontrol panelinde uyarı veya hata mesajı olup olmadığını kontrol edin. Varsa kaydedin ve bilgilendirin.

Welder working on metal beam, emitting bright sparks as part of welding process. Skilled labor. Danger of industrial work, and craftsmanship required in metal fabrication. Skilled hands control flame.

2. Haftalık Bakım Prosedürleri

Haftalık bakım, sistemin daha derin temizliğini ve performans kontrollerini içerir.

Filtre Temizliği

Hava filtrelerini çıkarın, basınçlı hava ile temizleyin veya gerekirse değiştirin. Su filtrelerini kontrol edin.

Mekanik Aksam Kontrolü

Kaynak kafası hareketlerini test edin. Kayış gerginliklerini kontrol edin. Yağlama noktalarını kontrol edin.

Elektrik Bağlantıları

Kablo bağlantılarının sıkı olduğunu doğrulayın. Kablo hasarı veya aşınma kontrolü yapın.

Sıcaklık Sensörleri

Lazer kaynağı ve chiller sıcaklık sensörlerinin doğru çalıştığını test edin.

3. Aylık Bakım ve Detaylı Kontroller

Aylık bakım daha kapsamlı kontroller ve değişimler içerir. Tercihen servis teknisyeni tarafından yapılmalıdır.

Aylık Bakım Kapsamı:

  • Lazer Kaynak Kalitesi Testi: Test parçaları ile kaynak kalitesini değerlendirin. Parametreleri gerekirse ayarlayın.
  • Optik Yol Kontrolü: Tüm ayna ve lensleri detaylı temizleyin. Gerekirse değiştirin.
  • Soğutma Suyu Değişimi: Chiller suyunu boşaltın, sistemi temizleyin ve taze deiyonize su ile doldurun.
  • Yazılım Güncellemeleri: Kontrol yazılımı güncellemelerini kontrol edin ve uygulayın.
  • Güvenlik Sistemleri Testi: Acil durdurma, kapak kilitlerini ve lazer güvenlik sensörlerini test edin.
Macro Shot of Automatic Pick and Place machine quickly installs Components on Circuit Board. While board moving through Assembly Line. Electronics and Circuit board Manufacturing Factory.

4. Kritik Komponent Değişim Süreleri

Bazı parçaların periyodik değişimi, makine performansının korunması için şarttır.

Komponent Değişim Periyodu Uyarı
Koruyucu Cam 3-6 ay veya kirlendiğinde Kaynak kalitesini etkiler
Odaklama Lensi 6-12 ay Çok kritik, özenle değiştirin
Su Filtresi 3-6 ay Soğutma verimliliğini etkiler
Hava Filtresi 1-3 ay Toz ortamda daha sık
Soğutma Suyu Her 6 ay Deiyonize su kullanın
Kayış ve Pul 12-18 ay Aşınma kontrolü yapın

5. Yaygın Sorunlar ve Çözümleri

Problem: Kaynak Kalitesi Düşük

Olası Nedenler: Kirli optikler, yanlış odak mesafesi, yetersiz koruyucu gaz

Çözüm: Lensleri temizleyin, odak mesafesini ayarlayın, gaz akışını kontrol edin

Problem: Lazer Gücü Düşük

Olası Nedenler: Aşırı ısınma, kirli optikler, lazer kaynağı sorunu

Çözüm: Soğutma sistemini kontrol edin, optikleri temizleyin, servisi arayın

Problem: Aşırı Isınma Uyarısı

Olası Nedenler: Düşük su seviyesi, tıkalı filtreler, pompa arızası

Çözüm: Su seviyesini kontrol edin, filtreleri temizleyin, pompa çalışmasını test edin

Sonuç

Düzenli ve sistematik bakım, lazer kaynak makinenizin ömrünü uzatmanın, performansını koruma ve maliyetleri optimize etmenin anahtarıdır. Günlük küçük kontroller, haftalık detaylı temizlikler ve aylık kapsamlı bakımlar ile makineniz yıllarca sorunsuz çalışır.

Vion Machine olarak, tüm lazer sistemleriniz için profesyonel bakım ve servis hizmeti sunuyoruz. Yetkili servisimiz, orijinal yedek parçalar ve deneyimli teknisyenlerimizle makinelerinizin her zaman en iyi durumda olmasını sağlıyoruz.

İlginizi Çekebilecek Diğer Makaleler

Lazer teknolojileri ve bakım hakkında daha fazla bilgi edinin

LAZER TEKNOLOJİSİ

2024 Fiber Lazer Kesim Trendleri ve Yenilikler

Endüstri 4.0 ve yapay zeka destekli optimizasyon ile verimlilik artışı.

Devamını Oku
VERİMLİLİK

Üretim Maliyetlerini %40 Düşürme

Enerji verimliliği ve akıllı üretim ile maliyet optimizasyonu.

Devamını Oku
KARŞILAŞTIRMA

CO2 vs Fiber Lazer: Doğru Seçim Hangisi?

Detaylı karşılaştırma ile işletmeniz için en uygun teknolojiyi belirleyin.

Devamını Oku